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Qualitätssicherung für Automotive & Nutzfahrzeugproduktion

Die CSP Suite vereint Prozessdatenerfassung, digitale Werkerführung, Werkzeugmanagement und Langzeitarchivierung in einem System. Herstellerunabhängig. Auditfest. In Echtzeit.

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Warum klassische Qualitätssicherung in der Automobilindustrie an ihre Grenzen stößt

Die Anforderungen an die Qualitätssicherung in der Automobilproduktion steigen auf allen Ebenen gleichzeitig:

Steigende Variantenvielfalt

Hunderte Fahrzeugkonfigurationen auf einer Linie – manuelle Prozesse können nicht mehr Schritt halten.

Strengere Normen und Auditanforderungen

IATF 16949, VDA 6.3, Produkthaftung – die Dokumentationspflichten wachsen, Insellösungen erzeugen Lücken.

Fachkräftemangel in der Fertigung

Erfahrene Werker gehen in Rente. Neue Mitarbeitende müssen schneller produktiv werden – ohne Qualitätsverlust.

Fragmentierte Datenlandschaften

Prozessdaten in MES, Prüfergebnisse in Excel, Werkzeugprotokolle im Altsystem – keine durchgängige Sicht.

60+ Werkzeughersteller angebunden
80% kürzere Einarbeitungszeit
70% geringere Speicherkosten
12.34 Counter Title

Die CSP Suite

Vier Module für ganzheitliche Qualitätssicherung in der Fertigung

Qualität in der Automobilproduktion entsteht nicht an einer Stelle – sie muss über den gesamten Fertigungsprozess sichergestellt, geführt, geprüft und dokumentiert werden. Die CSP Suite verbindet die vier entscheidenden Disziplinen der Qualitätssicherung zu einer durchgängigen Plattform, die herstellerunabhängig in Ihre bestehende Infrastruktur integriert wird.

Prozessdatenerfassung

Echtzeit-Transparenz über alle Fügeverfahren.

  • 60+ Hersteller angebunden
  • Automatische Alarmierung bei Grenzwertüberschreitung
  • Rückverfolgbarkeit bis auf Einzelteilebene

Werkerführung

Jeder Handgriff sitzt - vom ersten Tag an.

  • Variantengesteuerte Montageführung
  • 80 % kürzere Einarbeitungszeit
  • KI-gestützte Erstellung aus bestehenden Dokumenten

Werkzeugmanagement

Erst prüfen, dann produzieren

  • Automatisierte Prüfzyklen und Tagesarbeitslisten
  • Rotierende Prüfung im laufenden Betrieb
  • Freie Wahl der Prüfmittel – herstellerunabhängig

Langzeitarchivierung

Heute archivieren. In 30 Jahren noch beweisfähig.

  • OAIS- & GoBD-konform
  • Speicherkosten um bis zu 70 % reduziert
  • Auditfähig über den gesamten Produktlebenszyklus
Vom Werkzeug bis zum Audit

Ein geschlossener Qualitätskreislauf

Es beginnt mit der Prüfung: Kein Werkzeug kommt zum Einsatz, das nicht kalibriert und freigegeben ist. Dann übernimmt die Werkerführung: Jeder Handgriff wird visuell angeleitet, abgestimmt auf Variante und Station. Parallel erfasst die Prozessdatenerfassung jeden Parameter in Echtzeit – und alarmiert, bevor ein fehlerhaftes Teil die Station verlässt. Am Ende sichert die Langzeitarchivierung alle Daten im offenen Format – durchsuchbar, rechtskonform, über Jahrzehnte.

Das Ergebnis: Ein Qualitätskreislauf ohne Lücken. Kein Systembruch. Kein Datenverlust. Kein offenes Audit. Einzellösungen liefern Puzzleteile. Die CSP Suite liefert das Gesamtbild.

Qualitätskreislauf

PRAXISBEISPIEL

Von der Endkontrolle zur Echtzeit-Qualitätssicherung

Ein Automobilzulieferer mit mehreren Montagelinien erkannte Qualitätsprobleme erst bei der Endkontrolle. Nacharbeit und Ausschuss trieben die Kosten. Neue Werker brauchten Wochen, bis sie fehlerfrei montieren konnten. Kundenaudits wurden zum Risiko, weil die Dokumentation lückenhaft war.

Mit der Einführung der CSP Suite wurden Prozessüberwachung, digitale Werkerführung und Archivierung in einer Plattform zusammengeführt.

  • Echtzeit-Prozessüberwachung: Fehler werden erkannt, wo sie entstehen – nicht erst am Bandende.

  • Adaptive Werkerführung: Arbeitsanweisungen passen sich automatisch an Variante und Qualifikation an.

  • Durchgängige Archivierung: Alle Prozessdaten revisionssicher in einem System.

  • Auditfähigkeit vom ersten Tag: Lückenlose Dokumentation für IATF 16949 und VDA 6.3.

- 75 %
weniger Nacharbeit
-90 %
kürzere Einarbeitungszeit
100 %
revisionssichere Dokumentation
automotive
Die CSP in Großköllnbach ist für mich ein äußerst kompetenter Ansprechpartner bei technischen Problemen. Die Unterstützung durch den Support ist unkompliziert, schnell und immer sehr kundenfreundlich und angenehm. Zusammenfassend kann man sagen, dass es Freude bereitet, mit der Firma CSP zusammenzuarbeiten.
Michael WagnerMercedes Benz Group AG
Compliance & Normen

Entwickelt für die strengsten Standards der Automobilindustrie

IATF 16949

Lückenlose Prozessdokumentation, Rückverfolgbarkeit, Fehlervermeidung

VDA 6.3

Prozessaudits mit vollständiger Datenbasis

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem-Anforderungen durchgängig erfüllt

ProdHaftG

Revisionssichere Nachweise über korrekte Fertigung

DSGVO

Datenschutzkonforme Verarbeitung und Archivierung

GoBD

Ordnungsgemäße Buchführung und Langzeitarchivierung

Use Cases mit der CSP Suite

Wie führende Automobilhersteller
mit CSP Qualität sichern

bmw-use case
BMW Group 20 % weniger Stillstände – mit durchgängiger ProzessüberwachungDurch die Echtzeit-Erfassung aller Prozessdaten erkennt das Werk Abweichungen, bevor fehlerhafte Teile entstehen – mit vollständiger Rückverfolgbarkeit über alle qualitätsrelevanten Prozessschritte.
BMW Group20 % weniger Stillstände – mit durchgängiger ProzessüberwachungDurch die Echtzeit-Erfassung aller Prozessdaten erkennt das Werk Abweichungen, bevor fehlerhafte Teile entstehen – mit vollständiger Rückverfolgbarkeit über alle qualitätsrelevanten Prozessschritte.zum Use Case
mercedes
Mercedes Benz AG Durchgängige Prozessqualität über alle GewerkeDie CSP Suite sorgt im Hamburger Mercedes-Benz-Werk für eine nachweisbare Verbesserung der Fertigungsqualität – von der ersten Fügestation bis zur Endkontrolle.
Mercedes Benz AGDurchgängige Prozessqualität über alle GewerkeDie CSP Suite sorgt im Hamburger Mercedes-Benz-Werk für eine nachweisbare Verbesserung der Fertigungsqualität – von der ersten Fügestation bis zur Endkontrolle.zum Use Case
man-truck-1
MAN Truck & Bus AG Auditfeste Qualität bei jeder sicherheitskritischen VerbindungStrukturierte Werkzeugprüfung und Prozessqualifizierung sichern die Qualität jeder sicherheitskritischen Verschraubung – revisionssicher dokumentiert und jederzeit auditfähig.
MAN Truck & Bus AGAuditfeste Qualität bei jeder sicherheitskritischen VerbindungStrukturierte Werkzeugprüfung und Prozessqualifizierung sichern die Qualität jeder sicherheitskritischen Verschraubung – revisionssicher dokumentiert und jederzeit auditfähig.zum Use Case

Einsatzbereiche in der Automobilproduktion und Nutzfahrzeugfertigung

Ob Karosseriebau, Achsmontage oder Batteriefertigung – jeder Fertigungsbereich stellt eigene Anforderungen an Prozessqualität, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Die CSP Suite passt sich an die spezifischen Gegebenheiten jedes Gewerks an und liefert durchgängige Qualitätssicherung – vom ersten Fügepunkt bis zur Endabnahme.

Echtzeit-Überwachung für jeden Fügepunkt

Widerstandspunktschweißen, Clinchen, Stanznieten, Kleben – bis zu 5.000 Fügepunkte pro Karosserie. Die CSP Suite erfasst alle Fügeverfahren herstellerübergreifend in Echtzeit und alarmiert sofort bei Abweichungen.

  • Herstellerübergreifende Überwachung aller Fügeverfahren auf einer Linie

  • Automatische IO/NIO-Bewertung in Echtzeit – ohne Taktzeitverlust

  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fügepunkts

  • Digitale Karosserie-Akte mit vollständiger Prozessdokumentation

 

Geführte Montage für sicherheitskritische Verbindungen

Sicherheitskritische Verschraubungen, Spur- und Sturzeinstellung, Lenkungsjustierung – die CSP Suite führt den Werker visuell durch jeden Schritt und dokumentiert alle Ergebnisse revisionssicher.

  • Visuelle Werkerführung abgestimmt auf Variante und Station

  • Drehmoment- und Drehwinkelüberwachung bei Kategorie-A-Verschraubungen

  • Automatische Blockierung des nächsten Schritts bei Toleranzabweichung

  • Revisionssichere Dokumentation für Produkthaftung und Rückrufanalysen

Mikrometer-Präzision bei jedem Parameter

Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Suite stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.

  • Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss

  • Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte

  • Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus

  • Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller

100 % Rückverfolgbarkeit – von der Zelle bis zum Pack

Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Suite stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.

  • Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss

  • Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte

  • Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus

  • Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller

Variantenbeherrschung bei maximaler Komplexität

Hunderte Ausstattungskombinationen auf einer Linie – die CSP Suite passt Arbeitsanweisungen automatisch an die Fahrzeugkonfiguration an und verhindert Verwechslungen und Montagefehler.

  • Automatische Variantensteuerung – jeder Werker sieht die richtige Anleitung

  • Visuelle Bauteilidentifikation gegen Verwechslungen

  • KI-gestützte Erstellung von Arbeitsanweisungen aus bestehenden Dokumenten

  • Zentrale Fahrzeug-Akte für die Endkontrolle über alle vorgelagerten Stationen

Automotive & Nutzfahrzeuge

Häufig gestellte Fragen

Welche Fügeverfahren werden unterstützt?

CSP unterstützt alle gängigen Fügeverfahren der Automobilproduktion: (Fließloch-)Schrauben, Einpressen, Widerstandspunktschweißen, Reibelementschweißen, Stanznieten, Clinchen, Kalt- und Heißkleben, Bördeln, Rollfalzen, Laserlöten, Crimpen und viele mehr.
Ist die Lösung mit unseren bestehenden Werkzeugen kompatibel?

Ja. CSP arbeitet herstellerunabhängig und ist mit über 60 Werkzeug-, Steuerungs- und Messystemherstellern kompatibel – darunter Atlas Copco, Bosch Rexroth, Desoutter, KUKA, Stanley, Siemens und viele weitere. Die Anbindung erfolgt über standardisierte Protokolle (OPC UA, RFC 1006, OpenProtocol u. a.).
Wie schnell lässt sich CSP in eine bestehende Linie integrieren?

Dank vorkonfigurierter Schnittstellen und modularem Aufbau ist die Grundintegration in vielen Fällen innerhalb weniger Tage möglich. Komplexere Szenarien mit mehreren Gewerken werden in Phasen ausgerollt.
Erfüllt CSP die Anforderungen für IATF-16949-Audits?

Ja. Alle Prozessdaten werden lückenlos, revisionssicher und automatisch erfasst. Die Rückverfolgbarkeit reicht bis auf Einzelteilebene, und die Langzeitarchivierung stellt sicher, dass Daten auch nach Jahrzehnten auditfähig bleiben.
Wie werden historische Daten aus Altsystemen zugänglich gemacht?

CSP archiviert Daten aus beliebigen Quellsystemen (SAP, MES, Eigenentwicklungen) im offenen Format. Die Altsysteme können anschließend sicher stillgelegt werden – die Daten bleiben per SQL durchsuchbar und rechtskonform.
Funktioniert die Lösung auch für Elektrofahrzeuge und Batteriefertigung?

Ja. CSP wird bereits in der Batteriefertigung eingesetzt (z. B. Lion Smart) und unterstützt die spezifischen Anforderungen: Temperaturüberwachung, 100 %-Dokumentation je Zelle, Rückverfolgbarkeit und OEM-Nachweispflichten.
Kann die Werkerführung auch offline betrieben werden?

Ja. Die digitale Werkerführung funktioniert auch in abgeschotteten Produktionsumgebungen ohne Internetverbindung – ideal für gesicherte OEM-Netzwerke.

Möchten Sie Ihre Qualität messbar verbessern?

Gerne zeigen wir Ihnen, wie die CSP‑Suite Ihre Produktionsprozesse stabilisiert,
Fehler reduziert und Qualität nachhaltig sichert.
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