In der Welt der industriellen Fertigung zählt jede Sekunde – besonders bei hochsensiblen Prozessen wie der Herstellung von Batteriezellen. Unsere neu entwickelte Lösung zur Prozessdatenspeicherung zeigt genau hier ihre Stärken: Sie ermöglicht eine zuverlässige und extrem schnelle Erfassung und Verarbeitung von Produktionsdaten – selbst bei Taktzeiten von nur einer Sekunde.
Was leistet das System konkret?
Die Performance spricht für sich:
< 100 ms: Telegramm wird vom Werkzeug erfasst und quittiert
< 1 s: Erfassung, Quittierung und Datenbankspeicherung
< 2 s: Vollständigkeitsprüfung, Berechnung und Zwischenspeicherung
Damit ist die Lösung ideal für Fertigungsprozesse mit sehr kurzen Taktzeiten – wie etwa in der Batteriezellenproduktion, wo jedes Verarbeitungsergebnis lückenlos dokumentiert und rückverfolgbar gespeichert werden muss. In der Praxis dient das empfangene Telegramm sogar direkt zur Vollständigkeitsprüfung – ein wichtiger Baustein für die Qualitätssicherung sicherheitsrelevanter Produkte.
Neben der Geschwindigkeit überzeugt die Lösung auch durch hohe Ausfallsicherheit und Skalierbarkeit:
Skalierbar: Zusätzliche Gateways ermöglichen es, die Systemleistung flexibel an wachsende Produktionsanforderungen anzupassen – ohne Einbußen bei der Performance.
Ausfallsicher: Fällt die Verbindung zur Datenbank kurzzeitig aus, werden die Daten automatisch zwischengespeichert und später lückenlos nachgetragen. Die Produktion läuft dabei ohne Unterbrechung weiter.
Ein weiterer Vorteil: Die herstellerunabhängige Architektur. Maschinen verschiedenster Hersteller und Steuerungen lassen sich problemlos integrieren – ideal für moderne, heterogene Fertigungsumgebungen.
Durch die flexibel strukturierte Telegrammerfassung können unterschiedlichste Daten – von Messwerten über Verbaudaten bis hin zu Metainformationen – gebündelt übertragen werden. Jedes angeschlossene System kann dabei selbst festlegen, welche Informationen relevant sind.
Neugierig geworden?
Schreiben Sie uns und erfahren Sie mehr über unsere Lösung zur zuverlässigen Prozessdatenspeicherung und wie Sie sie in Ihre Produktion integrieren können!