Ein Bedienfehler, ein vergessener Arbeitsschritt oder eine falsche Variante – und plötzlich steht die Produktion still. Rückverfolgung unklar, das Qualitätsmanagement in Alarmbereitschaft. Solche Situationen sind in vielen Unternehmen leider keine Ausnahme, sondern Realität.
Doch das eigentliche Problem ist meist nicht die Maschine, sondern der Prozess: Menschliche Fehler führen zu Prozessfehlern, die nachvollziehbar, aber mit den richtigen Mitteln vermeidbar sind.
In zahlreichen Betrieben läuft die Werkerführung noch immer über gedruckte Arbeitsanweisungen, lose Schulungen oder mündliche Absprachen. Solange alles läuft, scheint das gut zu funktionieren. Doch sobald sich ein Parameter ändert – ein neuer Auftrag, ein neues Produkt, neue Mitarbeitende – steigt das Risiko, dass Fehler auftreten.
Die Konsequenzen? Produktionsstopps, hohe Kosten durch Rückrufe, aufwendige Nachverfolgung und gefährdete Produktqualität.
Was wäre, wenn Mitarbeitende immer genau wüssten, was wann zu tun ist? Wenn Arbeitsanweisungen digital, visuell und in Echtzeit verfügbar sind? Wenn jeder Schritt automatisch dokumentiert wird – und das ganz ohne zusätzlichen Aufwand?
Unsere Werkerführungssoftware PG macht genau das möglich. Sie hilft Unternehmen, Prozesse zu standardisieren, Fehlerquellen zu minimieren und die Produktqualität nachhaltig zu sichern.
Um Ihnen den Einstieg in die digitale Werkerführung zu erleichtern, haben wir eine praxisorientierte Checkliste erstellt. Diese hilft Ihnen dabei, typische Schwachstellen zu erkennen und Ihre Produktionsprozesse Schritt für Schritt sicherer zu machen.
Die Checkliste finden Sie hier auf unserer Website zum Download: