Qualitätssicherung für Automotive & Nutzfahrzeugproduktion
Die CSP Plattform vereint Prozessdatenerfassung, digitale Werkerführung, Werkzeugmanagement und Langzeitarchivierung in einem System. Herstellerunabhängig. Auditfest. In Echtzeit.
Warum klassische Qualitätssicherung in der Automobilindustrie an ihre Grenzen stößt
Die Anforderungen an die Qualitätssicherung in der Automobilproduktion steigen auf allen Ebenen gleichzeitig:
Steigende Variantenvielfalt
Hunderte Fahrzeugkonfigurationen auf einer Linie – manuelle Prozesse können nicht mehr Schritt halten.
Strengere Normen und Auditanforderungen
IATF 16949, VDA 6.3, Produkthaftung – die Dokumentationspflichten wachsen, Insellösungen erzeugen Lücken.
Fachkräftemangel in der Fertigung
Erfahrene Werker gehen in Rente. Neue Mitarbeitende müssen schneller produktiv werden – ohne Qualitätsverlust.
Fragmentierte Datenlandschaften
Prozessdaten in MES, Prüfergebnisse in Excel, Werkzeugprotokolle im Altsystem – keine durchgängige Sicht.

Qualität gehört in den Prozess – nicht ans Bandende
In vielen Produktionsumgebungen werden Fehler erst bei der Endkontrolle erkannt – wenn Nacharbeit, Ausschuss und Kosten bereits entstanden sind.
Die CSP Plattform verlagert Qualität direkt in den laufenden Prozess.
- Abweichungen werden sofort erkannt
- Mitarbeiter werden sicher durch Abläufe geführt
- Dokumentation entsteht automatisch im Hintergrund
Das Ergebnis:
Weniger Nacharbeit, stabilere Prozesse und vollständige Auditfähigkeit – ohne zusätzlichen Aufwand.
Die CSP Plattform
Eine Plattform für durchgängige Qualitätssicherung in der Fertigung
Die CSP Plattform verbindet Prozessdaten, Werkerführung, Werkzeugmanagement und Archivierung in einer zentralen Lösung – für maximale Transparenz und stabile Prozesse entlang der gesamten Produktionskette.
Prozessüberwachung
Alle qualitätsrelevanten Prozessdaten werden in Echtzeit erfasst – Abweichungen werden sofort erkannt.
Werkerführung
Mitarbeiter werden durch alle Arbeitsschritte geführt – auch bei komplexen Varianten und wechselndem Personal.
Werkzeugmanagement
Werkzeuge werden automatisch geprüft und überwacht – für sichere und normgerechte Prozesse.
Langzeitarchivierung
Alle Daten werden vollständig und revisionssicher gespeichert – über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.
PRAXISBEISPIEL
Von der Endkontrolle zur Echtzeit-Qualitätssicherung
Ein Automobilzulieferer mit mehreren Montagelinien erkannte Qualitätsprobleme erst bei der Endkontrolle. Nacharbeit und Ausschuss trieben die Kosten in die Höhe. Neue Werker brauchten Wochen, bis sie fehlerfrei montieren konnten. Kundenaudits wurden zum Risiko, weil die Dokumentation lückenhaft war.
Mit der Einführung der CSP Plattform wurden Prozessüberwachung, digitale Werkerführung und Archivierung in einer Plattform zusammengeführt.
-
Echtzeit-Prozessüberwachung: Fehler werden erkannt, wo sie entstehen – nicht erst am Bandende
-
Digitale Werkerführung: Arbeitsanweisungen passen sich automatisch an Varianten an
-
Durchgängige Dokumentation: Alle Daten werden revisionssicher erfasst
Entwickelt für die strengsten Standards der Automobilindustrie
IATF 16949
Lückenlose Prozessdokumentation, Rückverfolgbarkeit, Fehlervermeidung
VDA 6.3
Prozessaudits mit vollständiger Datenbasis
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem-Anforderungen durchgängig erfüllt
ProdHaftG
Revisionssichere Nachweise über korrekte Fertigung
DSGVO
Datenschutzkonforme Verarbeitung und Archivierung
GoBD
Ordnungsgemäße Buchführung und Langzeitarchivierung
Bewährt in komplexen und sicherheitskritischen Prozessen
Warum sich Unternehmen
für CSP entscheiden
Eine Plattform statt Insellösungen
Alle relevanten Daten, Prozesse und Systeme sind in einer zentralen Lösung verbunden – für maximale Transparenz und weniger Komplexität.
Qualität entsteht direkt im Prozess
Fehler werden dort erkannt, wo sie entstehen – nicht erst am Ende der Produktion oder Instandhaltung.
Lückenlose Nachvollziehbarkeit
Alle Arbeitsschritte und Daten werden automatisch dokumentiert – vollständig, revisionssicher und jederzeit verfügbar.
Sichere und geführte Prozesse
Mitarbeiter werden Schritt für Schritt durch Abläufe geführt – auch bei komplexen und variantenreichen Prozessen.
Weniger Fehler, mehr Effizienz
Standardisierte Abläufe reduzieren Fehlerquoten und steigern die Produktivität nachhaltig.
Skalierbar für komplexe Anforderungen
Die Plattform wächst mit Ihren Anforderungen – über Werke, Prozesse und Systeme hinweg.
So verbessern führende Unternehmen
ihre Qualität und Prozesse
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Einsatzbereiche in der Automobilproduktion und Nutzfahrzeugfertigung
- 01 Karosseriebau
- 02 Fahrwerk & Achsmontage
- 03 Antriebsstrang & Powertrain
- 04 Batteriefertigung & E-Mobilität
- 05 Endmontage & Finish
Echtzeit-Überwachung für jeden Fügepunkt
Widerstandspunktschweißen, Clinchen, Stanznieten, Kleben – bis zu 5.000 Fügepunkte pro Karosserie. Die CSP Plattform erfasst alle Fügeverfahren herstellerübergreifend in Echtzeit und alarmiert sofort bei Abweichungen.
-
Herstellerübergreifende Überwachung aller Fügeverfahren auf einer Linie
-
Automatische IO/NIO-Bewertung in Echtzeit – ohne Taktzeitverlust
-
Lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fügepunkts
-
Digitale Karosserie-Akte mit vollständiger Prozessdokumentation
Geführte Montage für sicherheitskritische Verbindungen
Sicherheitskritische Verschraubungen, Spur- und Sturzeinstellung, Lenkungsjustierung – die CSP Plattform führt den Werker visuell durch jeden Schritt und dokumentiert alle Ergebnisse revisionssicher.
-
Visuelle Werkerführung abgestimmt auf Variante und Station
-
Drehmoment- und Drehwinkelüberwachung bei Kategorie-A-Verschraubungen
-
Automatische Blockierung des nächsten Schritts bei Toleranzabweichung
-
Revisionssichere Dokumentation für Produkthaftung und Rückrufanalysen
Mikrometer-Präzision bei jedem Parameter
Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Plattform stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.
-
Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss
-
Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte
-
Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus
-
Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller
100 % Rückverfolgbarkeit – von der Zelle bis zum Pack
Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Plattform stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.
-
Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss
-
Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte
-
Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus
-
Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller
Variantenbeherrschung bei maximaler Komplexität
Hunderte Ausstattungskombinationen auf einer Linie – die CSP Plattform passt Arbeitsanweisungen automatisch an die Fahrzeugkonfiguration an und verhindert Verwechslungen und Montagefehler.
-
Automatische Variantensteuerung – jeder Werker sieht die richtige Anleitung
-
Visuelle Bauteilidentifikation gegen Verwechslungen
-
KI-gestützte Erstellung von Arbeitsanweisungen aus bestehenden Dokumenten
-
Zentrale Fahrzeug-Akte für die Endkontrolle über alle vorgelagerten Stationen
Häufig gestellte Fragen
CSP unterstützt alle gängigen Fügeverfahren der Automobilproduktion: (Fließloch-)Schrauben, Einpressen, Widerstandspunktschweißen, Reibelementschweißen, Stanznieten, Clinchen, Kalt- und Heißkleben, Bördeln, Rollfalzen, Laserlöten, Crimpen und viele mehr.
Ja. CSP arbeitet herstellerunabhängig und ist mit über 60 Werkzeug-, Steuerungs- und Messystemherstellern kompatibel – darunter Atlas Copco, Bosch Rexroth, Desoutter, KUKA, Stanley, Siemens und viele weitere. Die Anbindung erfolgt über standardisierte Protokolle (OPC UA, RFC 1006, OpenProtocol u. a.).
Dank vorkonfigurierter Schnittstellen und modularem Aufbau ist die Grundintegration in vielen Fällen innerhalb weniger Tage möglich. Komplexere Szenarien mit mehreren Gewerken werden in Phasen ausgerollt.
Ja. Alle Prozessdaten werden lückenlos, revisionssicher und automatisch erfasst. Die Rückverfolgbarkeit reicht bis auf Einzelteilebene, und die Langzeitarchivierung stellt sicher, dass Daten auch nach Jahrzehnten auditfähig bleiben.
CSP archiviert Daten aus beliebigen Quellsystemen (SAP, MES, Eigenentwicklungen) im offenen Format. Die Altsysteme können anschließend sicher stillgelegt werden – die Daten bleiben per SQL durchsuchbar und rechtskonform.
Ja. CSP wird bereits in der Batteriefertigung eingesetzt (z. B. Lion Smart) und unterstützt die spezifischen Anforderungen: Temperaturüberwachung, 100 %-Dokumentation je Zelle, Rückverfolgbarkeit und OEM-Nachweispflichten.
Ja. Die digitale Werkerführung funktioniert auch in abgeschotteten Produktionsumgebungen ohne Internetverbindung – ideal für gesicherte OEM-Netzwerke.
Holen Sie das Maximum aus Ihrer Produktion heraus
Reduzieren Sie Fehler, steigern Sie Effizienz und sichern Sie Ihre Qualität nachhaltig.






