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Qualitätssicherung für Automotive & Nutzfahrzeugproduktion

Die CSP Plattform vereint Prozessdatenerfassung, digitale Werkerführung, Werkzeugmanagement und Langzeitarchivierung in einem System. Herstellerunabhängig. Auditfest. In Echtzeit.

Warum klassische Qualitätssicherung in der Automobilindustrie an ihre Grenzen stößt

Die Anforderungen an die Qualitätssicherung in der Automobilproduktion steigen auf allen Ebenen gleichzeitig:

Steigende Variantenvielfalt

Hunderte Fahrzeugkonfigurationen auf einer Linie – manuelle Prozesse können nicht mehr Schritt halten.

Strengere Normen und Auditanforderungen

IATF 16949, VDA 6.3, Produkthaftung – die Dokumentationspflichten wachsen, Insellösungen erzeugen Lücken.

Fachkräftemangel in der Fertigung

Erfahrene Werker gehen in Rente. Neue Mitarbeitende müssen schneller produktiv werden – ohne Qualitätsverlust.

Fragmentierte Datenlandschaften

Prozessdaten in MES, Prüfergebnisse in Excel, Werkzeugprotokolle im Altsystem – keine durchgängige Sicht.

Plattform-CSP

Qualität gehört in den Prozess – nicht ans Bandende

In vielen Produktionsumgebungen werden Fehler erst bei der Endkontrolle erkannt – wenn Nacharbeit, Ausschuss und Kosten bereits entstanden sind.

Die CSP Plattform verlagert Qualität direkt in den laufenden Prozess.

  • Abweichungen werden sofort erkannt
  • Mitarbeiter werden sicher durch Abläufe geführt
  • Dokumentation entsteht automatisch im Hintergrund

Das Ergebnis:
Weniger Nacharbeit, stabilere Prozesse und vollständige Auditfähigkeit – ohne zusätzlichen Aufwand.

-75 % weniger Nacharbeit
-90 % kürzere Einarbeitungszeit
70% geringere Speicherkosten
100% revisionssichere Dokumentation

Die CSP Plattform

Eine Plattform für durchgängige Qualitätssicherung in der Fertigung

Die CSP Plattform verbindet Prozessdaten, Werkerführung, Werkzeugmanagement und Archivierung in einer zentralen Lösung – für maximale Transparenz und stabile Prozesse entlang der gesamten Produktionskette.

Prozessüberwachung

Alle qualitätsrelevanten Prozessdaten werden in Echtzeit erfasst – Abweichungen werden sofort erkannt.

Werkerführung

Mitarbeiter werden durch alle Arbeitsschritte geführt – auch bei komplexen Varianten und wechselndem Personal.

Werkzeugmanagement

Werkzeuge werden automatisch geprüft und überwacht – für sichere und normgerechte Prozesse.

Langzeitarchivierung

Alle Daten werden vollständig und revisionssicher gespeichert – über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.

PRAXISBEISPIEL

Von der Endkontrolle zur Echtzeit-Qualitätssicherung

Ein Automobilzulieferer mit mehreren Montagelinien erkannte Qualitätsprobleme erst bei der Endkontrolle. Nacharbeit und Ausschuss trieben die Kosten in die Höhe. Neue Werker brauchten Wochen, bis sie fehlerfrei montieren konnten. Kundenaudits wurden zum Risiko, weil die Dokumentation lückenhaft war.

Mit der Einführung der CSP Plattform wurden Prozessüberwachung, digitale Werkerführung und Archivierung in einer Plattform zusammengeführt.

  • Echtzeit-Prozessüberwachung: Fehler werden erkannt, wo sie entstehen – nicht erst am Bandende

  • Digitale Werkerführung: Arbeitsanweisungen passen sich automatisch an Varianten an

  • Durchgängige Dokumentation: Alle Daten werden revisionssicher erfasst

- 75 %
weniger Nacharbeit
-90 %
kürzere Einarbeitungszeit
100 %
revisionssichere Dokumentation
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Die CSP in Großköllnbach ist für mich ein äußerst kompetenter Ansprechpartner bei technischen Problemen. Die Unterstützung durch den Support ist unkompliziert, schnell und immer sehr kundenfreundlich und angenehm. Zusammenfassend kann man sagen, dass es Freude bereitet, mit der Firma CSP zusammenzuarbeiten.
Michael WagnerMercedes Benz Group AG
Compliance & Normen

Entwickelt für die strengsten Standards der Automobilindustrie

IATF 16949

Lückenlose Prozessdokumentation, Rückverfolgbarkeit, Fehlervermeidung

VDA 6.3

Prozessaudits mit vollständiger Datenbasis

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem-Anforderungen durchgängig erfüllt

ProdHaftG

Revisionssichere Nachweise über korrekte Fertigung

DSGVO

Datenschutzkonforme Verarbeitung und Archivierung

GoBD

Ordnungsgemäße Buchführung und Langzeitarchivierung

Bewährt in komplexen und sicherheitskritischen Prozessen

Warum sich Unternehmen
für CSP entscheiden

Eine Plattform statt Insellösungen

Alle relevanten Daten, Prozesse und Systeme sind in einer zentralen Lösung verbunden – für maximale Transparenz und weniger Komplexität.

Qualität entsteht direkt im Prozess

Fehler werden dort erkannt, wo sie entstehen – nicht erst am Ende der Produktion oder Instandhaltung.

Lückenlose Nachvollziehbarkeit

Alle Arbeitsschritte und Daten werden automatisch dokumentiert – vollständig, revisionssicher und jederzeit verfügbar.

Sichere und geführte Prozesse

Mitarbeiter werden Schritt für Schritt durch Abläufe geführt – auch bei komplexen und variantenreichen Prozessen.

Weniger Fehler, mehr Effizienz

Standardisierte Abläufe reduzieren Fehlerquoten und steigern die Produktivität nachhaltig.

Skalierbar für komplexe Anforderungen

Die Plattform wächst mit Ihren Anforderungen – über Werke, Prozesse und Systeme hinweg.

Einsatzbereiche in der Automobilproduktion und Nutzfahrzeugfertigung

Ob Karosseriebau, Achsmontage oder Batteriefertigung – jeder Fertigungsbereich stellt eigene Anforderungen an Prozessqualität, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Die CSP Plattform passt sich an die spezifischen Gegebenheiten jedes Gewerks an und liefert durchgängige Qualitätssicherung – vom ersten Fügepunkt bis zur Endabnahme.

Echtzeit-Überwachung für jeden Fügepunkt

Widerstandspunktschweißen, Clinchen, Stanznieten, Kleben – bis zu 5.000 Fügepunkte pro Karosserie. Die CSP Plattform erfasst alle Fügeverfahren herstellerübergreifend in Echtzeit und alarmiert sofort bei Abweichungen.

  • Herstellerübergreifende Überwachung aller Fügeverfahren auf einer Linie

  • Automatische IO/NIO-Bewertung in Echtzeit – ohne Taktzeitverlust

  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fügepunkts

  • Digitale Karosserie-Akte mit vollständiger Prozessdokumentation

 

Geführte Montage für sicherheitskritische Verbindungen

Sicherheitskritische Verschraubungen, Spur- und Sturzeinstellung, Lenkungsjustierung – die CSP Plattform führt den Werker visuell durch jeden Schritt und dokumentiert alle Ergebnisse revisionssicher.

  • Visuelle Werkerführung abgestimmt auf Variante und Station

  • Drehmoment- und Drehwinkelüberwachung bei Kategorie-A-Verschraubungen

  • Automatische Blockierung des nächsten Schritts bei Toleranzabweichung

  • Revisionssichere Dokumentation für Produkthaftung und Rückrufanalysen

Mikrometer-Präzision bei jedem Parameter

Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Plattform stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.

  • Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss

  • Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte

  • Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus

  • Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller

100 % Rückverfolgbarkeit – von der Zelle bis zum Pack

Hochpräzise Drehmomentüberwachung, Dichtheitsprüfungen, Befüllprozesse – die CSP Plattform stellt sicher, dass jeder Parameter innerhalb der Toleranz liegt, und korreliert zusammenhängende Prüfschritte automatisch.

  • Parallele Überwachung von Drehmoment, Drehwinkel, Druck und Durchfluss

  • Automatische Korrelation aufeinander aufbauender Prüfschritte

  • Vollständige Aggregat-Akte pro Seriennummer – über den gesamten Lebenszyklus

  • Integration von Prüfständen und Befüllsystemen aller gängigen Hersteller

Variantenbeherrschung bei maximaler Komplexität

Hunderte Ausstattungskombinationen auf einer Linie – die CSP Plattform passt Arbeitsanweisungen automatisch an die Fahrzeugkonfiguration an und verhindert Verwechslungen und Montagefehler.

  • Automatische Variantensteuerung – jeder Werker sieht die richtige Anleitung

  • Visuelle Bauteilidentifikation gegen Verwechslungen

  • KI-gestützte Erstellung von Arbeitsanweisungen aus bestehenden Dokumenten

  • Zentrale Fahrzeug-Akte für die Endkontrolle über alle vorgelagerten Stationen

Automotive & Nutzfahrzeuge

Häufig gestellte Fragen

Welche Fügeverfahren werden unterstützt?

CSP unterstützt alle gängigen Fügeverfahren der Automobilproduktion: (Fließloch-)Schrauben, Einpressen, Widerstandspunktschweißen, Reibelementschweißen, Stanznieten, Clinchen, Kalt- und Heißkleben, Bördeln, Rollfalzen, Laserlöten, Crimpen und viele mehr.

Ist die Lösung mit unseren bestehenden Werkzeugen kompatibel?

Ja. CSP arbeitet herstellerunabhängig und ist mit über 60 Werkzeug-, Steuerungs- und Messystemherstellern kompatibel – darunter Atlas Copco, Bosch Rexroth, Desoutter, KUKA, Stanley, Siemens und viele weitere. Die Anbindung erfolgt über standardisierte Protokolle (OPC UA, RFC 1006, OpenProtocol u. a.).

Wie schnell lässt sich CSP in eine bestehende Linie integrieren?

Dank vorkonfigurierter Schnittstellen und modularem Aufbau ist die Grundintegration in vielen Fällen innerhalb weniger Tage möglich. Komplexere Szenarien mit mehreren Gewerken werden in Phasen ausgerollt.

Erfüllt CSP die Anforderungen für IATF-16949-Audits?

Ja. Alle Prozessdaten werden lückenlos, revisionssicher und automatisch erfasst. Die Rückverfolgbarkeit reicht bis auf Einzelteilebene, und die Langzeitarchivierung stellt sicher, dass Daten auch nach Jahrzehnten auditfähig bleiben.

Wie werden historische Daten aus Altsystemen zugänglich gemacht?

CSP archiviert Daten aus beliebigen Quellsystemen (SAP, MES, Eigenentwicklungen) im offenen Format. Die Altsysteme können anschließend sicher stillgelegt werden – die Daten bleiben per SQL durchsuchbar und rechtskonform.

Funktioniert die Lösung auch für Elektrofahrzeuge und Batteriefertigung?

Ja. CSP wird bereits in der Batteriefertigung eingesetzt (z. B. Lion Smart) und unterstützt die spezifischen Anforderungen: Temperaturüberwachung, 100 %-Dokumentation je Zelle, Rückverfolgbarkeit und OEM-Nachweispflichten.

Kann die Werkerführung auch offline betrieben werden?

Ja. Die digitale Werkerführung funktioniert auch in abgeschotteten Produktionsumgebungen ohne Internetverbindung – ideal für gesicherte OEM-Netzwerke.

Holen Sie das Maximum aus Ihrer Produktion heraus

Reduzieren Sie Fehler, steigern Sie Effizienz und sichern Sie Ihre Qualität nachhaltig.