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Prozessdatenmanagement mit IPM für fehlerfreie Produktion

Erfassen, analysieren und überwachen Sie Ihre Produktionsdaten in Echtzeit.
IPM erkennt Abweichungen frühzeitig und verhindert Fehler, bevor Ausschuss entsteht. Weniger Fehler. Mehr Qualität. Volle Kontrolle.
100%
dokumentierte Fertigungsprozesse
95%
weniger Produktionsfehler durch Echtzeitüberwachung
30%
weniger Ausschuss & Nacharbeit

Ohne IPM

Unvollständige Prozessdaten
Haftungsrisiken bei fehlenden Nachweisen
Rückrufe ganzer Chargen 
Audit-Risiken durch lückenhafte Dokumentation
Vertrauensverlust durch unerkannte Abweichungen

Mit IPM

Qualität wird durchgängig abgesichert
Rechtssichere, vollständige Prozessdokumentation
Gezielte Rückverfolgbarkeit statt Massenrückruf
Audit-Sicherheit durch lückenlose Datenbasis
Früherkennung schützt Qualität & Kundenvertrauen
ALLE VORTEILE AUF EINEN BLICK
Frühzeitige Fehlererkennung
IPM erkennt Prozessabweichungen in Echtzeit, bevor fehlerhafte Produkte entstehen – das senkt Ausschuss und Nacharbeit spürbar.
Zeit- und Kostenersparnis
Weniger Nacharbeit, geringere Fehlerquote, effizientere Abläufe – IPM reduziert Prozesskosten messbar.
Herstellerunabhängige Integration
IPM bindet unterschiedlichste Werkzeuge, Maschinen und Systeme nahtlos ein – auch in heterogenen Fertigungsumgebungen.
Revisionssichere Rückverfolgbarkeit
IPM dokumentiert lückenlos und gesetzeskonform – ideal bei Reklamationen, Audits und zur Absicherung der Produkthaftung.
Prozess- und Qualitätskontrolle
IPM ersetzt manuelle Prüfprozesse durch automatisierte, digitale Überwachung – entlastet Mitarbeitende und reduziert Fehlerquellen.
Zentrale Qualitätsdaten auf Knopfdruck
Alle qualitätsrelevanten Prozessdaten werden durchgängig erfasst, ausgewertet und archiviert – für maximale Transparenz und fundierte Entscheidungen.
Digitale-Fabrik-ipm
Datenerfassung
IPM erfasst sämtliche qualitätsrelevanten Prozessdaten hersteller- und systemunabhängig.
Dokumentation
Jeder Schritt wird lückenlos, norm- und gesetzeskonform dokumentiert.
Auswertung
Von Echtzeit-Monitoring bis zu detaillierten, historischen Auswertungen: IPM macht Ihre Qualitätsdaten sichtbar und nutzbar.
Überwachung
IPM alarmiert bei Unstimmigkeiten sofort per E-Mail, Dashboard oder Schnittstelle.
Steigern Sie die Produktqualität im gesamten Produktionsprozess
Je komplexer Ihre Produktion, desto größer das Risiko für Fehler.
IPM erfasst, analysiert und überwacht Ihre Prozessdaten in Echtzeit, damit Sie Fehler frühzeitig erkennen und Ausschuss verhindern.

Häufig gestellte Fragen

Ist IPM mit meinen Werkzeugen kompatibel?

Ja, IPM ist herstellerunabhängig und unterstützt marktübliche Systeme.

Wie lange dauert die Einführung? In vielen Fällen ist die Einbindung dank vorkonfigurierter Schnittstellen in wenigen Tagen möglich.
Kann IPM an meine Prozesse angepasst werden? Absolut. IPM ist modular und wird exakt auf Ihre Fertigungsumgebung abgestimmt.
Welche Prozesse werden unterstützt?
  • (Fließloch-) Schrauben
  • Einpressen
  • Befüllen
  • Bolzen
  • Dichtheitsprüfungen
  • Inlinemessen
  • Widerstandspunktschweißen
  • Reibelementschweißen
  • (Stanz-) Nieten
  • Distanzmessen
  • Flanschmessen
  • Laserlöten
  • Kalt- und Heißkleben / Klebeüberwachung
  • Bördeln
  • Temperaturüberwachung
  • Spur- / Sturzeinstellung
  • Lenkungsjustierung
  • Rollfalzen
  • Ultraschallsensorik
  • Schliffbild / Meißelprüfung (Zerstörende Prüfung)
  • Clinchen
  • Pressen
  • BestFit
  • u.v.m.
Welche Hersteller können angebunden werden?
  • AMT Alfing Montagetechnik GmbH
  • Apex Tool Group GmbH & Co. OHG
  • Asentics GmbH & Co. KG
  • Atlas Copco Holding GmbH
  • Aventics GmbH
  • Bosch Rexroth AG
  • Carl Zeiss AG
  • CLAAS KGaA mbH
  • DOGA Steuerungstechnik GmbH
  • Desoutter GmbH
  • Eisenmann intec GmbH & Co. KG
  • EJOT Holding GmbH & Co. KG
  • ERTL Automation GmbH & Co. KG
  • EST Elektronische Schraub- + Steuerungs-Technologie GmbH & Co. KG
  • FEV Europe GmbH
  • Fraunhofer-Institut für Keramische Technologie und Systeme
  • GE Measurement
  • Gebr. Schmid GmbH
  • George Renault
  • GWK Norbert Gerlach GmbH und Co. KG
  • Harms & Wende GmbH & Co. KG
  • Heldele GmbH
  • Hochrainer GmbH
  • HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH
  • HKS Prozesstechnik GmbH
  • iBG Robotronic GmbH
  • InfraTec GmbH
  • Ingersoll Rand GmbH
  • Inkodatec automation GmbH
  • in-situ GmbH
  • JW FROEHLICH Maschinenfabrik GmbH
  • Kistler Instrumente GmbH
  • Klingel GmbH
  • KUKA AG
  • Marposs GmbH
  • Matuschek Meßtechnik GmbH
  • Perceptron
  • QUISS AG
  • PROMESS Montage und Prüfsysteme GmbH
  • Saltus Industrial Technique GmbH
  • Sarissa GmbH
  • SCA Schucker GmbH & Co. KG
  • SCS Concept Group
  • Siemens AG
  • SIHI Anlagentechnik GmbH
  • Stanley GmbH
  • Tucker GmbH
  • Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG
  • TruckCam
  • USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
  • Vision Tools Bildanalyse Systeme GmbH
  • Weber Schraubautomaten GmbH
  • Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG
  • ZELTWANGER Holding GmbH
  • IPM arbeitet herstellerunabhängig und kann für beliebige Hardwarehersteller erweitert werden.

 

Welche Anbindungsmöglichkeiten gibt es?
  • IPM-Telegrammformat
  • RFC 1006
  • Universelles Telegrammformat
  • XML
  • QS-Stat
  • CSV-Dateien
  • OpenProtocol PF4000
  • OPC UA
  • u.v.m.

Holen Sie das Maximum aus Ihrer Produktion heraus

Reduzieren Sie Fehler, steigern Sie Effizienz und sichern Sie Ihre Qualität nachhaltig.