Ein System für durchgängige Qualitätssicherung
Das CSP Manufacturing OS unterstützt Unternehmen der Fertigungsindustrie beim Aufbau einer durchgängigen Qualitätsarchitektur. Es verbindet alle qualitätsrelevanten Prozesse in einem zentralen System – vom Shopfloor bis zur Compliance-Ebene. Anstelle isolierter Einzellösungen entsteht eine integrierte Umgebung, die Prozesse überwacht, Fehler frühzeitig vermeidet, Daten analysiert und revisionssicher archiviert.
Eine Lösung für Ihre
gesamte Qualitätssicherung.
Das CSP Manufacturing OS vernetzt Maschinen, Prozesse und Qualitätsdaten in einem zentralen System und sorgt für Transparenz sowie stabile Produktionsprozesse.
Werkerführung
Schritt-für-Schritt-Anleitungen direkt am Arbeitsplatz. Visuell, kontextabhängig und sprachunabhängig – für schnelle Einarbeitung und weniger Fehler im Takt.Prozessüberwachung
Prozessparameter in Echtzeit erfassen und überwachen. Abweichungen erkennen, bevor Ausschuss entsteht – automatisch und lückenlos.Qualitätsprüfung
Prüfungen laufen im Takt mit. Ergebnisse werden prozessbegleitend erfasst – direkt in der Linie, direkt dokumentiert.Revisionssichere Archivierung
Alle Produktionsdaten, Prüfnachweise und Prozessprotokolle – langfristig gespeichert, jederzeit abrufbar, auditfähig.Systemintegration
Herstellerübergreifende Vernetzung von Schraubtechnik, Schweißen, Kleben, Pressen und mehr – alle Daten in einer Plattform.Analytics & Reporting
Dashboards, Trendanalysen und Compliance-Reports auf Knopfdruck. Entscheidungen auf Basis realer Produktionsdaten treffen.So verbessern führende Unternehmen
ihre Qualität und Prozesse
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.
Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.
Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.
Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.
Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.
Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.
Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.
Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.
Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.
Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.
Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.
Bausteine der CSP Lösung
Jeder Baustein des CSP Systems adressiert einen zentralen Aspekt industrieller Qualitätssicherung.Zusammen bilden sie eine durchgängige Struktur von der Prozessplanung bis zur langfristigen Datenvorhaltung.
Die Plattform stellt sicher, dass alle qualitätsrelevanten Parameter systematisch überwacht und dokumentiert werden. Werkzeuge, Prüfabläufe und Prozessvorgaben werden digital abgebildet und versioniert verwaltet.
Änderungen sind nachvollziehbar protokolliert, wodurch Transparenz und Revisionssicherheit gewährleistet werden.
Funktionale Schwerpunkte:
- Parametermanagement
- Prüfstrategieverwaltung
- Versions- und Änderungsnachverfolgung
- Lückenlose Prozessdokumentation
Produktions- und Prozessdaten werden kontinuierlich erfasst und bewertet. Abweichungen von definierten Grenzwerten lösen automatisierte Benachrichtigungen oder definierte Reaktionen aus.
So entsteht Transparenz über den aktuellen Zustand jeder Fertigungsstufe.
Funktionale Schwerpunkte:
- Live-Datenmonitoring
- Regel- und Grenzwertlogik
- Eskalationsmechanismen
- Status- und Verlaufsdarstellungen
Arbeitsabläufe werden digital geführt und kontextbezogen bereitgestellt. Prozessschritte sind strukturiert hinterlegt und können mit Rückmeldelogiken kombiniert werden.
Dadurch werden Fehlerquellen reduziert und standardisierte Abläufe unterstützt.
Funktionale Schwerpunkte:
- Digitale Arbeitsanweisungen
- Schrittweise Prozessführung
- Rückmelde- und Bestätigungslogik
- Benutzer- und Rollenmanagement
Alle qualitätsrelevanten Daten werden strukturiert gespeichert und langfristig verfügbar gehalten. Die Archivierung erfolgt nachvollziehbar und konform zu regulatorischen Anforderungen.
Daten bleiben auch nach Systemänderungen oder Ablösung von Altsystemen zugänglich.
Funktionale Schwerpunkte:
- Langzeitarchivierung
- Audit-Trail
- Datenstrukturierung
- Systemunabhängige Verfügbarkeit
Zeitreihen- und Prozessdaten werden algorithmisch analysiert, um Muster, Trends und Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
Die Analyse unterstützt die Identifikation schleichender Prozessveränderungen, die mit klassischen Grenzwerten schwer erkennbar sind.
Funktionale Schwerpunkte:
- Kurven- und Musteranalyse
- Anomalieerkennung
- Trendbewertung
- Stabilitätsanalyse
In vielen Produktionen fehlen die Verbindungen zwischen Maschinen, Prozessen und Qualitätsdaten. Fehler werden zu spät erkannt, Ursachen bleiben unklar – und Kosten steigen.
Dieses Whitepaper zeigt Ihnen, wie Sie:
- Abweichungen frühzeitig erkennen – bevor Ausschuss entsteht
- Transparenz über alle Produktionsschritte schaffen
- Manuelle Dokumentation und Excel reduzieren
- Audit-Anforderungen sicher erfüllen
- Daten gezielt zur Prozessverbesserung nutzen
